EN14399 DIN6914 ISO7412 Kekuatan Tinggi Bolt Struktural

EN14399 DIN6914 ISO7412 Kekuatan Tinggi Bolt Struktural

$0.5-2.5 /Piece/Pieces

Jenis bayaran:	L/C,T/T
Incoterm:	FOB,CFR,CIF,EXW
Pesanan minimum:	10000 Piece/Pieces
Pengangkutan:	Ocean,Air
Port:	Ningbo,Shanghai

Option:

M36 EN14399 Structural Bolt
M30 EN14399 Structural Bolt
M24 EN14399 Structural Bolt
M20 EN14399 Structural Bolt
M16 EN14399 Structural Bolt

Hubungi sekarang

Penerangan produk

Atribut Produk

Pembungkusan & Penghantaran

Penerangan produk

Atribut Produk

Model No.: Structural Bolts

Jenama: Yokelink

Finish: Hot Dip Galvanized

Bolt Size:: M12-M36

Length:: 20-200MM

Specification: EN14399 DIN6914 ISO7412

Material: Hight Strength Steel

Class: 8.8 , 10.9

Pembungkusan & Penghantaran

Unit Jualan	:	Piece/Pieces
Jenis Pakej	:	Karton & Pallet
Contoh Gambar	:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

ASTM A325 BOLT



Penerangan produk

EN 14399 DIN 6914 ISO 7412 DIN 7990 Struktur Bolt

Bolt struktur berikutan EN 14399-4, ISO 7412 dan DIN 6914 adalah menggunakan kacang nipis dan panjang benang yang lebih pendek untuk mendapatkan kemuluran yang diperlukan oleh ubah bentuk plastik benang di dalam kacang. Perhimpunan bolt struktur digunakan dalam kedua-dua aplikasi yang dimuatkan dan tidak diproses dan boleh dikatakan bahawa sekiranya kegagalan oleh ubah bentuk plastik benang, perhimpunan masih bertindak sebagai perhimpunan yang tidak dipulihkan. Perhimpunan ini lebih sensitif terhadap pengetatan yang lebih tinggi semasa preloading dan oleh itu memerlukan lebih banyak kawalan tapak. Sekiranya teruk di atas diperketatkan semasa preloading mod kegagalan oleh ubah bentuk plastik benang yang terlibat dalam perhimpunan bolt menawarkan sedikit petunjuk kegagalan yang akan berlaku.

Yokelink-EN 14399 Bolt

Bolt menempa panas

Kami membuat bolt membentuk/dipalsukan panas melalui skru penempaan dan mesin pemalsuan kepala panas.
Pembentukan panas kebanyakannya dilakukan untuk bolt yang mempunyai diameter yang lebih besar, panjang panjang atau bentuk kepala khas ...

20180705162641_97059 R-C

Spesifikasi ISO 898-1

Bahagian ISO 898 ini menentukan sifat mekanikal dan fizikal bolt, skru dan kancing yang diperbuat daripada keluli karbon dan keluli aloi apabila diuji pada julat suhu ambien 10 ° C hingga 35 ° C. Pengikat - istilah yang digunakan apabila bolt, skru dan kancing dianggap bersama -sama - yang mematuhi keperluan bahagian ISO 898 ini dinilai pada julat suhu ambien. Mereka mungkin tidak mengekalkan sifat mekanikal dan fizikal yang ditentukan pada suhu tinggi (lihat Lampiran B) dan/atau suhu yang lebih rendah.

Komposisi Kimia ISO 898-1

Property class	Material and heat treatment	Chemical composition limits (cast analysis, %) a					Tempering temperature ·c nin.
		c		p max.	s max.	a • max.
		min.	max.	p max.	s max.	a • max.
4.6 c, d	Carbon steel or carbon steelwith additives	-	055	0.050	0,060	Not specified	-
4.8 d		-	055	0.050	0,060
5.6 c		013	055	0.050	0,060
5.8 d		-	055	0.050	0,060
6.8 d		015	055	0.050	0,060
8.8 f	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr) quenched and tempered	015.	040	0.025	0,025	0,003	425
	or Carbon steel quenched and tempered	025	055	0.025	0,025
	or Anoy steelquenched and tempered 9	020	055	0.025	0,025
9.8 f	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr) quenched and tempered	015.	040	0,025	0,025	0,003	425
	or Carbon steel quenched and tempered	025	055	0.025	0,025
	or Alloy steelquenched and tempered 9	020	055	0.025	0,025
10.9 f	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr) quenched and tempered	0,20 .	055	0,025	0,025	0,003	425
	or Carbon steel quenched and tempered	025	055	0.025	0,025
	or Alloy steel quenched and tempered 9	020	055	0,025	0,025
12..9 f.h.i	Alloy steel quenched and tempered 9	030	050	0.025	0,025	0,003	425
12..9 f.h.i	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr or Molybdenum)quenched and tempered	028	050	0.025	0,025	0,003	380

Catatan:
a. Sekiranya pertikaian, analisis produk terpakai.
b. Kandungan boron boleh mencapai 0,005 %, dengan syarat bahawa boron tidak efektif dikawal dengan penambahan titanium dan/atau aluminium.
c. Bagi pengikat dingin kelas harta tanah 4.6 dan 5.6, rawatan haba dawai yang digunakan untuk penempaan sejuk atau pengikat yang dipalsukan sejuk itu sendiri mungkin diperlukan untuk mencapai kemuluran yang diperlukan.
d. Keluli pemotongan percuma dibenarkan untuk kelas hartanah ini dengan kandungan sulfur, fosforus dan kandungan plumbum maksimum berikut: Sulfur 0,34 %; Fosforus 0,11 %; memimpin 0,35 %.
e. Sekiranya keluli boron karbon biasa dengan kandungan karbon di bawah 0,25 % (analisis cast), kandungan mangan minimum adalah 0,6 % untuk kelas harta 8.8 dan 0,7 % untuk 9.8 dan 10.9.
f. Bagi bahan-bahan kelas harta ini, terdapat kekerasan yang mencukupi untuk memastikan struktur yang terdiri daripada kira-kira 90 % martensit di teras bahagian-bahagian yang diulurkan untuk pengikat dalam keadaan "as-keras" sebelum pembajaan.
g. Keluli aloi ini hendaklah mengandungi sekurang -kurangnya satu elemen berikut dalam kuantiti minimum yang diberikan: Chromium 0,30 %, nikel 0,30 %, Molibdenum 0,20 %, Vanadium 0,10 %. Di mana unsur -unsur ditentukan dalam kombinasi dua, tiga atau empat dan mempunyai kandungan aloi kurang daripada yang diberikan di atas, nilai had yang akan digunakan untuk penentuan kelas keluli adalah 70 % daripada jumlah nilai had individu yang ditunjukkan di atas untuk dua, tiga atau empat elemen yang berkenaan.
h. Lapisan diperkaya fosforus putih yang boleh dikesan secara metallographically tidak dibenarkan untuk kelas harta 12.9/12.9. Ia hendaklah dikesan dengan kaedah ujian yang sesuai.
i. Awas dinasihatkan apabila penggunaan kelas harta 12.9/12.9 dipertimbangkan. Keupayaan pengeluar pengikat, keadaan perkhidmatan dan kaedah yang memburuk harus dipertimbangkan. Persekitaran boleh menyebabkan tekanan kakisan pengikat yang diproses dan juga bersalut.

Keperluan mekanikal ISO 898-1

No.	Mechanical or physical property		Property class
			4.6	4.8	5.6	5.8	6.8	8.8		9.8 d ≤ 16 mm	10.9	12.9/ 12.9
			4.6	4.8	5.6	5.8	6.8	d≤ 16 mm	d > 16 mm	9.8 d ≤ 16 mm	10.9	12.9/ 12.9
1	Tensile strength, Rm, MPa	nom.c	400		500		600	900		900	HXll	1200
1	Tensile strength, Rm, MPa	min.		420	500	520	600	800	830	900	100	1220
2	Lower yield strength, ReL d, MPa	nom.c	240	-	300	-	-	-	-	-	-	-
2	Lower yield strength, ReL d, MPa	min.	240	-	300	-	-	-	-	-	-	-
3	Stress at 0,2 % non· proportional elongation, Rp0.2' MPa	nom.c	-	-	-	-	-	640	640	720	900	1080
3	Stress at 0,2 % non· proportional elongation, Rp0.2' MPa	min.	-	-	-	-	-	640	660	720	940	1100
4	Stress at 0,0048 d non-proportional elongation for full-size fasteners, Rpf, MPa	nom.c	-	320	-	400	480	-	-	-	-	-
4		min.	-	340e	-	420e	48e	-	-	-	-	-
5	Stress under proof load, Sp,f,MPa	nom.c	225	310	280	380	440	580	600	650	830	970
5	Proof strength ratio Sp,nom/ReL min or Sp,nom/Rp0,2 min or Sp,nom/Rpf min	min.	094	091	0.93	090	0.92	0.91	0.91	0.90	0.88	0.88
6	Percentage elongation after fracture for machined test pieces, A, %	min.	22	-	20	-	-	12	12	10	9	8
7	Percentage reduction of area after fracture for machined test pieces, Z, %	min.	-					52		48	48	44
8	Elongation after fracture for full-size fasteners, Af (see also Annex C)	min.	-	0.24	-	0.22	0.20	-	-	-	-	-
9	Head soundness		No fracture
10	Vickers hardness, HV F W 98 N	min.	120	130	155	160	190	250	255	290	320	385
10	Vickers hardness, HV F W 98 N	max.	220 g				250	320	335	360	380	435
11	Brinell hardness, HBW F = 30 D2	min.	114	124	147	152	181	238	242	276	304	366
11	Brinell hardness, HBW F = 30 D2	max.	209 g				238	304	318	342	361	414
12	Rockwell hardness, HRB	min.	67	71	79	82	89	—
	Rockwell hardness, HRB	max.	95,0 g				99,5	—
	Rockwell hardness, HRC	min.	-					22	23	28	32	39
	Rockwell hardness, HRC	max.	-					32	34	37	39	44
13	Surface hardness, HV 0,3 max.		—							h	h, i	h, j
14	Height of non-decarburized thread zone, E, mm	min.	—					1/2 H1			2 /3 H1	3 /4H1
14	Depth of complete decarburization in the thread, G, mm	max.	—					0,015
15	Reduction of hardness after retempering, HV	max.	—					20
16	Breaking torque, MB, Nm	min.	—					in accordance with ISO 898-7
17	Impact strength, KV k, l, J	min.	—			27	—	27	27	27	27	m
18	Surface integrity in accordance with	ISO 6157-1 n						ISO 6157-3

Catatan:
a. Nilai tidak digunakan untuk bolting struktur.
b. Untuk struktur bolting d w m12.
c. Nilai nominal hanya ditentukan untuk tujuan sistem penetapan untuk kelas hartanah. Lihat klausa 5.
d. Dalam kes-kes di mana REL kekuatan hasil yang lebih rendah tidak dapat ditentukan, ia dibenarkan untuk mengukur tekanan pada 0,2 % pemanjangan bukan proporsional RP0,2.
e. Bagi Kelas Harta 4.8, 5.8 dan 6.8 nilai untuk RPF Min sedang disiasat. Nilai sekarang diberikan untuk pengiraan nisbah tekanan bukti sahaja. Mereka bukan nilai ujian.
f. Beban bukti ditentukan dalam Jadual 5 dan 7.
g. Kekerasan yang ditentukan pada akhir pengikat adalah 250 HV, 238 HB atau 99,5 HRB maksimum.
h. Kekerasan permukaan tidak boleh lebih daripada 30 titik Vickers di atas kekerasan teras yang diukur pengikat apabila penentuan kedua -dua kekerasan permukaan dan kekerasan teras dilakukan dengan HV 0,3.
i. Sebarang peningkatan kekerasan di permukaan yang menunjukkan bahawa kekerasan permukaan melebihi 390 HV tidak boleh diterima.
j. Sebarang peningkatan kekerasan di permukaan yang menunjukkan bahawa kekerasan permukaan melebihi 435 HV tidak boleh diterima.
k. Nilai ditentukan pada suhu ujian -20 ° C, lihat 9.14.
l.applies ke D W 16 mm.
m. Nilai untuk KV sedang disiasat.
n. Daripada ISO 6157-1, ISO 6157-3 boleh memohon dengan perjanjian antara pengilang dan pembeli.